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hermanos torres mychef

Los chefs Sergio y Javier Torres, conocidos como los Hermanos Torres, han optado por la gama completa de equipamiento de cocina profesional mychef by Distform para su recién inaugurado restaurante ‘Cocina Hermanos Torres’. En concreto, para la elaboración de su nueva carta estos cocineros poseedores de dos Estrellas Michelín, se han decantado por tres hornos mixtos a vapor mychef evolution, un horno mixto mychef concept, tres envasadoras al vacío inteligentes iSensor y un abatidor de temperatura mychill, disfrutando así de esta marca perteneciente al grupo Distform.

El nuevo local de los Hermanos Torres, abierto al público en junio e inaugurado oficialmente en septiembre, ocupa un edificio de 800 metros cuadrados situado en el distrito barcelonés de Les Corts. Pensado como un laboratorio de innovación gastronómica dentro de su proyecto ‘La nave de los sueños’, en ‘Cocina Hermanos Torres’ la mayor parte del espacio la ocupa la zona de preparación de los platos. En esta área abierta al público se ubican los cuatro hornos mychef, cuyo diseño les permite integrarse fácilmente en la decoración elegida por sus propietarios.

El sello mychef

En cuanto a las prestaciones más destacadas de los hornos mychef que han sido decisivas para su elección destaca la precisión de su cocción. Los modelos mychef evolution y mychef concept cuentan con una gran ventaja, la estabilidad térmica de su patente TSC (Thermal Stability Control). Durante el cocinado, estos hornos registran unas oscilaciones de solo ± 0,2ºC, asegurando la máxima precisión incluso a baja temperatura.

Asimismo, estos cocineros utilizan en su local el sistema de inyección y gestión del vapor más avanzado, SmartClima Plus, que gracias a MultiSteam libera un vapor denso cinco veces más rápido que los hornos que utilizan el calderín; además de libre de patógenos debido a su patente UltraVioletSteam.

‘Cocina Hermanos Torres’ también integra en su trabajo diario la tecnología de mychef evolution, que gracias a su pantalla táctil de LCD, su sistema de cocción inteligente MySmartCooking, y su conectividad a la nube mediante el sistema MyCloud presenta múltiples posibilidades muy prácticas para controlar el horno y su consumo energético en todo momento.

Envasado automático y batidor de la gama

El envasado al vacío forma parte de multitud de elaboraciones en ‘Cocina Hermanos Torres’. Por ello, Sergio y Javier Torres han confiado las envasadoras al vacío inteligentes iSensor. Esta maquinaria presenta un envasado al vacío óptimo en modo automático gracias a sus patentes iVac, iSeal y SCS. Con solo bajar su tapa, iVac detecta el tamaño, cantidad, tipo de alimento y si es líquido o poroso; iSeal regula automáticamente el tiempo y la temperatura de sellado para cada ciclo; y SCS realiza un calibrado según las condiciones externas de presión atmosféricas para que no influyan en el resultado final.

Por último, en su nuevo espacio gastronómico, los Hermanos Torres completan su maquinaria de mychef con un abatidor de temperatura mychill. Con él, su equipo profesional puede conservar los alimentos en frío con la máxima higiene gracias a su abatimiento positivo o negativo. Unido a los hornos mychef forman el sistema Cook&Chill, con el cual es posible cocinar y abatir al instante las elaboraciones, protegiendo sus cualidades y sabor.







isensor de mychef

La marca de cocina profesional mychef by Distform ha presentado al mercado como novedad destacada de 2018 iSensor, su envasadora al vacío inteligente. Este producto, lanzado a su comercialización a inicios de año, forma parte de la renovada apuesta de la empresa por la inclusión de innovaciones tecnológicas únicas y un diseño atractivo en su equipamiento para hostelería y restauración.

En este sentido, la envasadora iSensor destaca por la sencillez de su funcionamiento en modo automático, en el que solo es necesario bajar su tapa exterior para obtener un envasado óptimo sin necesidad de supervisión.

Tres patentes para poner todo en marcha

Las tres patentes que hacen posible el modo automático de iSensor son iVac, iSeal y SCS. Al colocar la bolsa dentro de la cámara de vacío, iVac detecta automáticamente su tamaño, la cantidad, el tipo de alimento introducido y si es líquido o poroso para seleccionar el porcentaje de vacío adecuado. Asimismo, su sistema de autocalibrado SCS se regula según las condiciones de presión atmosféricas externas para que éstas no influyan en la calidad del envasado.

Por último, iSeal percibe el tipo de bolsa utilizada y regula automáticamente el tiempo y la temperatura de sellado aptas para cada ciclo (incluso para dos bolsas a la vez), perpetuando la vida útil de sus componentes. Así, iSensor obtiene un resultado eficiente de forma autónoma, optimizando el tiempo y los recursos energéticos.

Un modo manual muy desarrollado

isensor de mychef envasador al vacioOtra de las novedades que mychef ha incluido en iSensor son las patentes de su modo manual. Gracias a MCV (Multi Cycle Vacuum), esta envasadora repite hasta 9 ciclos de vacío consecutivos. Además, con Vacuum Standby es posible mantener el nivel de vacío deseado en la cámara por tiempo indefinido.

Resaltan también otras utilidades de este modo, como son la selección del tipo de entrada del aire en la bolsa, la memorización de programas de vacío, el envasado con gas inerte o las funciones Vac+ y Soft Air para obtener un vacío extra en alimentos porosos y cuidar el proceso cuando se trata de alimentos frágiles, respectivamente.

La envasadora iSensor ha sido una de las novedades en equipamiento de cocina profesional más destacadas del 2018, galardonada con un premio Red Dot Design Award 2018 en la categoría ‘Product Design’. Además, ha sido seleccionada como producto destacado del año en los Premios Delta 2018.







mychef distform

El equipo de mychef by Distform ha recogido en Essen (Alemania) los dos premios Red Dot Design Award 2018, en la categoría ‘Product Design’, concedidos a su horno de cocina mychef evolution y su envasadora al vacío iSensor. Estos galardones, unos de los más destacados del ámbito del diseño a nivel mundial, han sido otorgados en la ceremonia celebrada en la sala de ópera Aalto-Theatre de Essen, a la que han asistido más de 1.200 invitados internacionales.

El jurado de los Red Dot Design Awards 2018, compuesto por 39 profesionales especializados en diseño de productos, ha resaltado las cualidades de los hornos mychef evolution y las envasadoras al vacío iSensor de entre un total de 6.300 aspirantes.

Los motivos del reconocimiento

En concreto, del horno profesional mychef evolution, el jurado ha valorado positivamente la inclusión de tecnología en su utilización y su forma cúbica. Su pantalla frontal de 6,5’’ y la posibilidad de conexión a internet mediante una app propia, han sido otros factores innovadores que le han valido este reconocimiento. Además, la composición de su carcasa, formada por varios materiales integrados en ella de manera individual, permite su fácil reemplazo. A nivel de funcionamiento, su sistema patentado TSC (Thermal Stability Control) favorece una estabilidad térmica única. A ello se suman sus patentes UltraVioletSteam y MultiSteam, que generan vapor esterilizado en un período de tiempo reducido.

Por su parte, la envasadora al vacío iSensor obtenido el premio Red Dot Design Award por la facilidad de su empleo en modo automático. Su diseño intuitivo, unido a su interfaz, convierten a iSensor en la envasadora profesional más sencilla de utilizar gracias a sus patentes iVac, que ajusta el vacío automáticamente; iSeal, que facilita el sellado inteligente; y SCS, su sistema de autocalibrado. Todo ello se hace posible en iSensor mediante un diseño exterior reducido que ofrece una calidad de vacío óptima también en su modo manual.







hornos mychef distform

Mychef, la marca de productos desarrollada por Distform, incorpora nuevos productos y modelos en su gama más eficiente e inteligente comercializada hasta la fecha.

Bajo los pilares de pasión, búsqueda de la excelencia y el respeto por la materia prima y la sostenibiliad que siempre han querido transmitir desde Distform, la firma ha sacado al mercado nuevos modelos de hornos, envasadoras y abatidores que amplían su ya de por sí jugosa oferta.

En referencia a los hornos, las novedades en esta gama son los nuevos mychef evolution y mychef concept, aparatos que representan un nuevo paradigma en calidad de cocción, seguridad alimentaria, inteligencia y ahorro. Utiliza la última tecnología en cocción, permitiendo conseguir unos resultados óptimos de forma sencilla, eficiente e inteligente. Gracias al control y gestión de todo el proceso productivo, la utilización de los componentes más eficientes y los altos controles de calidad que aplica, la firma puede ofrecer dos años de garantía en la gama mychef y una garantía de diez años en la cámara de cocción de los hornos.

Sistema Smartclima Plus incluido

La evolución de los hornos mychef ha llegado hasta tal punto que estos permiten realizar cualquier tipo de cocción con una estabilidad de temperatura idónea. En los dos nuevos modelos se ha incorporado el Smartclima Plus, un sistema con el que se consiguen cocciones homogéneas, con una gran textura, jugosidad y color en los platos. Asimismo, integra la tecnología patentada por mychef Multisteam, que en combinación con el Ultravioletsteam genera vapor de forma mucho más rápida que otros sistemas anticuados de generación de vapor, produciendo un vapor mucho más denso y seguro por su sistema de rayos ultravioleta que mata los patógenos.

envasadoras distformLa inteligencia llega a las envasadoras al vacío

La nueva propuesta de Distform en materia de envasadoras corresponden a iSensor de mychef. Esta ha sido diseñada pensando en facilitar el trabajo diario al profesional para ofrecer un envasado al más alto nivel, destacando, sobre todo, su facilidad de uso y la máxima eficiencia. Además, Distorm sigue manteniendo sus modelos de mesa y de pie en diferentes capacidades. Finalmente, completando la gama mychef, se encuentra el abatidor mychill, con el que descubrir las ventajas del sistema cook&chill: cocinar, enfriar, regenerar y servir.







envasadora al vacío Distform

La gama de envasadoras de Distform incorpora nuevas barras de sellado independientes en algunos de sus modelos, para poder elegir fácilmente el sellado deseado y, así, maximizar el espacio de la cámara de vacío y minimizar la energía utilizada en cada ciclo.  Con este sistema de sellado se consigue una mayor duración de los elementos de desgaste de las barras de sellado y una mayor fiabilidad y robustez, especialmente en aplicaciones intensivas.

Distform sigue apostando por la innovación y ha mejorado su gama de envasadoras al vacío, junto con sus hornos MyChef, más tecnológicos. La gama de envasadoras es, sin duda, una de las que mejor calidad del envasado consigue, gracias a su patente iVac. Este equipo consigue realizar un envasado inteligente que ajusta automáticamente el vacío óptimo para cada producto. Esta función es ideal para envasar líquidos, alimentos porosos y alimentos húmedos.

iVac realiza un envasado sin supervisión alguna y optimiza el tiempo de ciclo, reduciendo de esta manera costes de mantenimiento, reparaciones y consumo energético.

¿Qué ventajas tiene este producto?

Con las envasadoras de Distform podemos realizar una repetición de ciclos de envasado consecutivos mediante la patente Multi Cycle Vacuum, que genera automáticamente la repetición deseada de ciclos de vacío, hasta un máximo de 20, sin supervisión ni necesidad de bajar la tapa manualmente después de cada ciclo. Así, permite desairar salsas, impregnar, colorear o aromatizar alimentos.

Además, las envasadoras cuentan con una tercera patente, Self Calibration System, para un envasado 100% preciso,  ya que se calibra automáticamente sin intervención del usuario, para garantizar un vacío perfecto.










Sammic fabrica envasadoras al vacío desde 1990 y, en la actualidad cuenta con una doble gama de envasadoras al vacío: la gama T, con vacío controlado por tiempo, y la gama S, con vacío controlado por un microprocesador de gran precisión y prestaciones avanzadas.

La gama de envasadoras al vacío controladas por Sensor de Sammic aúna prestaciones avanzadas y la garantía de obtener resultados consistentes, debido a que el vacío viene controlado por un microprocesador de gran precisión que controla, en todo momento, el porcentaje de vacío alcanzado en la cámara. Ello permite obtener el mismo resultado independientemente de la cantidad de producto a envasar. Esta gama consiste en:

• Modelos de sobremesa con bombas Busch con capacidad de 10 ó 20 m3/h, con una o dos barras de soldadura de hasta 414 mm de longitud cada una.

• Modelos de pie con dos barras de soldadura en posición perpendicular o en paralelo, con capacidades de bomba entre 40 y 100 m3/h y longitudes de barra entre 407 y 842 mm.

• La gama se complementa con modelos de doble cámara y tapa basculante de 100 ó 155 m3/h equipados con 4 barras de soldadura de 662 mm cada una.

Todas las envasadoras al vacío están fabricadas en acero inoxidable de gran calidad y la cuba es de acero inoxidable fácil de limpiar. Están homologados por NSF Internacional, organismo que certifica la máxima garantía de higiene.

Todos los modelos cuentan con barras de soldadura sin cables fáciles de extraer para su limpieza. La función vacío plus permite programar un tiempo extra de vacío una vez que se ha alcanzado el valor del 99%. La atmósfera progresiva y entrada de gas inerte de serie otorgan el máximo cuidado al producto a envasar.

El panel de control digital es muy fácil de usar y está equipado con leds que permiten visualizar, en todo momento, en qué fase del ciclo nos encontramos. El panel cuenta con una tecla stop para parar cualquier parte del ciclo y pasar a la siguiente.

Las envasadoras controladas por sensor de Sammic son fácilmente programables y cuentan con memoria de programas que facilitan la estandarización de tareas.

El programa de secado de la bomba y el contador de horas para el cambio de aceite contribuyen a facilitar el mantenimiento de las envasadoras, prolongando la vida útil de las bombas.

Envasadora de doble cámara y tapa basculante, para grandes producciones

Cada cámara consta de dos barras de soldadura, cada una de 662 mm útiles.

La serie consta de dos modelos: SV-6100 con bomba de vacío Busch de 100m3/h y SV-6160 con bomba Busch de 155 m3/h. Ambos modelos están disponibles con o sin entrada de gas inerte, por lo que la oferta se adecúa a cualquier usuario necesitado de gran producción.

Las envasadoras al vacío Sammic permiten aumentar el tiempo de conservación de los alimentos crudos o cocinados, sin pérdida de peso. Todos los modelos de doble cámara cuentan con funciones controladas por un microprocesador, que permite regular exactamente el nivel de vacío deseado dentro de la cámara.

La soldadura es doble para mayor seguridad y las barras de soldadura, sin cables, son fácilmente desmontables para su limpieza. Las envasadoras de doble cámara Sammic cuentan con atmósfera progresiva de serie, garantizando en todo momento el máximo cuidado del producto a envasar.

El panel de mandos es digital y permite visualizar, en todo momento y mediante LED’s, cada fase del ciclo en el momento de su ejecución. El panel incluye una tecla STOP que permite parar cualquier fase del ciclo, pasando a la siguiente de forma manual.

Envasadora SV-520, modelo de sobremesa de gran producción gracias a sus dos barras de soldadura

Diseñada para el envasado de productos de forma alargada e ideal para espacios reducidos y grandes producciones. Provista de una bomba de 20 m3/h, dos barras de soldadura de 414 mm y unas dimensiones exteriores de 642x557x515 mm, es el modelo ideal para establecimientos con una producción considerable pero no disponen de suficiente espacio para instalar una envasadora de pie.







Distform presentó en Hostelco la ampliación de gama de los hornos compactos MyChef y una versión renovada de las envasadoras al vacío.

El horno MyChef

Las reducidas dimensiones del horno MyChef, permiten obtener la misma capacidad de producción en la mitad del espacio, en sólo 52 cm de ancho. Además, ahora, la nueva versión transversal permite cocinar en cocinas estrechas en mesas de sólo 600 mm de profundidad. Esta compacticidad permite otra ventaja: apilar los equipos para combinar distintos parámetros de cocción a la vez, lo que se traduce en una gran versatilidad durante el pase y en una mejor gestión del consumo energético. Su diseño compacto, precisión y características hacen que el horno MyChef sea una solución tecnológica única en el mundo de los hornos combinados compactos.

Envasadoras al vacío TekVac

También las envasadoras al vacío TekVac ofrecen, ahora, muchas más posibilidades. La nueva patente MCV (Multicicle Vacuum) genera automáticamente la repetición deseada de ciclos de vacío, así, permite desairar salsas o impregnar alimentos sin necesidad de bajar la tapa ni desechar bolsas. Con la nueva función VacStop podrá mantener el vacío dentro de la cámara por un tiempo indefinido, para crear espumas solidificadas u otras aplicaciones.

La nueva patente SCS (Self Calibration System) garantiza siempre un vacío perfecto porque se calibra automáticamente sin intervención del usuario. Junto con otras tecnologías que facilitan el uso y mantenimiento de la envasadora: envase líquidos de forma sencilla y segura con iVac, envase de un modo progresivo con Soft Air, en atmósfera modificada… Todas ellas, hacen de TekVac una envasadora al vacío intuitiva, versátil y eficiente.







Sammic, en colaboración con el equipo de su chef corporativo Enrique Fleischmann, buscan usos vanguardistas para la envasadora al vacío de la marca.

Una de las creaciones que ha propuesto Fleischmann’s Cooking Group ha sido la obtención de transparencias de frutas o verduras mediante el vacío.

Técnicamente, esta elaboración tiene como concepto principal destruir las celdas de aire que componen la estructura de algunas frutas y verduras.

Cuando se somete al vacío 100% un elemento con corte muy delgado (para lo cual se recomienda el uso de una cortadora de fiambre) y se coloca dentro de un líquido, podremos hacer que su estructura se vuelva “transparente”.

También es posible infusionar el producto sometido a este proceso con algún sabor, color o aroma. Para lograr esto, podemos colocar un baño de jarabe o de licor en la base de la máquina y colocar dentro las rebanadas de frutas o verduras que se desean aromatizar, colorear o infusionar.

Esta técnica permite encontrar un uso distinto para la envasadora Sammic. La imaginación sería la única limitante para las diversas elaboraciones que se quieran conseguir.

El proceso puede seguirse en este vídeo: http://www.youtube.com/watch?v=JFfTU-BbvAo




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